プロトタイプ製造プロセスの後処理および研磨のための3つの方法がある：機械的粉砕、乾式粉砕および湿式研削①機械的研磨：大面積を構成するときの作業効率を向上させるために、電気研磨のような機械的研磨方法 続きを読みます

デザイン（リバースエンジニアリングとも呼ばれる）、すなわち三次元レーザ走査コピー。製品開発の新しい概念として、リバースエンジニアリングは、3次元測定、コンピュータ支援設計、ラピッドプロトタイピングおよびその他のハイテク技術を統合しています。レーザーコピーを使う 続きを読みます

シリコーンゴム型は比較的一般的な急速な金型製造工程です。シリコーンゴム型の靭性のために、それは複雑な構造、微細パターン、ドラフト角度なし、または逆ドラフト角度、さらには短い生産サイクル、そして高い製品品質を有する部分を作ることができるので、それはテクノロルです 続きを読みます

従来の産業成形技術のほとんどは、回転、フライス盤、掘削、研削、滑走などのこの方法に従います。他の人は鋳造やスタンピングなどの成形用の金型を使用しています。しかしながら、レーザーラピッドプロトタイピングは新しい成形原理層状加工および重ね合わせたFOを使用する 続きを読みます

キーワード：ラピッドプロトタイピング、エポキシ樹脂型、ラピッドプロトタイピング 続きを読みます

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1.携帯電話のシェルのシェルをよりコンパクトにし、曲面設計は非常に合理化されています。構造プロトタイプのさまざまな部分の調整の要件は非常に厳格です。したがって、シェル部品の精度要件 続きを読みます

真空複合成形としても知られている真空射出成形。キャスタブルを脱気し、撹拌し、予熱し、そして真空条件下で成形し、そして二次凝固成形プロセスは60℃~80℃のサーモスタット中で2~3時間行われる。小型バッチ試作生産に適しています 続きを読みます