製品の機能が異なると、材料の選択も異なります。一般に、製品の用途とコストを考慮する必要があります。
1. 冷間圧延板 SPCC、主に電気めっきとベーキング部品を備え、低コスト、成形が容易、材料の厚さ ≤3.2mm。
2. 熱間圧延板 SHCC、材質 T≥3.0mm、電気めっき、塗装もあり、低コストですが、主に平坦な部品で成形が困難です。
3. 亜鉛メッキ鋼板 SECC、SGCC。SECC電解板はN材、P材に分けられます。N材は主に表面処理用ではなく、高コストで、P材は溶射部品に使用されます。
4. 銅。主に導電性材料を使用しており、表面処理はニッケルメッキ、クロムメッキ、または無処理であり、高コストです。
5. アルミニウム板;一般的に使用される表面クロメート（J11-A）、酸化処理（導電酸化、化学酸化）、高価、銀メッキ、ニッケルメッキ。
6.ルー：シンカイ。複雑な断面構造を有する材料が各種カートリッジに広く使用されています。表面処理はアルミ板と同じです。
7. ステンレス鋼;主に表面処理を行わずに使用され、コストが高くなります。
