数ブラウズ：0 著者：サイトエディタ 公開された： 2024-05-31 起源：パワード
Kaiao-RPRTは、1 mmより薄い壁を備えた薄壁部品または金属の熱可塑性成分の作成と処理を専門としています。これらのコンポーネントは、小さなサイズ、最小限の材料エネルギー使用量、および軽量設計で有名です。
これらの有益な特性のため、Kaiao-RPRTで作られた薄壁部品は、さまざまな産業用途で広く使用されています。ただし、CNCツールなどの多くの重要な変数や CNC加工 手順は、これらの部品の研究開発と処理に関与しており、製造品質に影響を与える可能性があります。これらの要因に対処することは、部品が市場の厳しい基準とニーズを満たすことを保証するために不可欠です。
薄壁部品の加工精度に影響する要因。軽量プロセスを備えた薄壁部品は優れた性能を持っていますが、加工精度を確保することも困難です。硬直性が不足しているため、薄壁の部品はCNCの機械加工で簡単に変形でき、部品に直接損傷を与える可能性があります。
この点で、薄壁部品のCNC加工は、CNC加工研究における重要な研究方向の1つであり、CNC加工業界を開発するために非常に重要です。薄壁の部品処理の理想的な効果を確保し、加工精度を改善するには、関連する影響因子を分析し、関連する精密な影響因子を正確に把握する必要があります。
加工精度には、ワークピースの加工精度が品質標準要件に沿っていることを確認するために、サイズ、形状、幾何学的パラメーターの位置、および特定の要件の観点から対応するパーツの処理が必要です。要因の影響に対する薄壁部分の現在の影響は、機械の精度、剛性、熱変形、応力、およびプロセスの影響です。
CNC加工の関連する薄壁部品は、高速摩擦操作のためにワークピースを削減し、必然的に局所的な過熱を引き起こし、ストレスの役割と組み合わせて、ワークピースの変形に簡単につながり、加工精度エラーが増加します。
この点で、加工中のワークピースの加工温度を冷却して、エラーを許容範囲に減らすために、高圧冷却剤を使用して、温度制御の良い仕事をする必要があります。
備品とツールの力は通常、力を曲げます。調査によると、ワークを加工する際の切断力によって引き起こされるエラーは、圧力によって引き起こされるエラーよりも大きいため、薄壁部分の粉砕プロセスのエラーの問題はより深刻であり、悪影響を減らすために避けるべきですこの加工プロセスの処理。
薄壁部品の現在の製造と加工では、ツールはスピンドルに効果的に接触する必要があります。ポジショニングの精度を厳密に制御する必要があるため、エラーとエラーに耐えることができるツールを使用する必要があります。
さらに、連続的な機械加工に関連するツールを使用すると、必然的に摩耗と裂傷を引き起こし、結果として生じるエラーも薄壁部分の変形を引き起こします。ツールの構造は、加工品質にも影響します。 CNC加工では、ツールはクランプパーツと作業部で構成され、クランプパーツは穴とねじの2つのタイプに分割できます。
その中で、ボアツールは主に内部穴の組み立てに使用されます。関連する薄壁部品を処理するためのCNC工作機械の使用は、機械加工の品質と効率に直接影響する、硬度、靭性、ツールの寿命など、多くの外部および内部要因の影響を受けます。
薄壁の部品の処理における一部のCNC加工サービスメーカーは、それが難しいと感じるでしょう。これは、特別な処理では、長期の連続動作が機械装置の局所的または全身温度につながる可能性があるため、関連するシステムへの圧力は、薄壁の部品自体と組み合わされているため、厚さが低く、簡単になりやすいためです。熱因子の役割と相まって、変形は加工精度を改善するのに役立ちません。
処理と暖房の過程で、機械的動作でいくつかの変化が発生し、機械的動作の全体的な変化、関連する処理担当者が処理の必要な冷却処理を実施し、CNC工作機械などの現象を過熱する必要があります。局所的な変形の問題を回避するためのその他の加工装置のタイムリーな検査と治療。
CNCミリングマシンの誕生により、産業処理の生産レベルと品質が大幅に向上しました。それ以来、CNCテクノロジーは広範囲にわたる注目を集めており、そのアプリケーション範囲は拡大しています。 CNC工作機械は、従来の工作機械と比較して、制御システムと機械構造に大きな違いがあります。
CNCプログラミングの観点から薄壁部分の機械加工に対するCNCプログラミングの影響を分析することにより、プログラミングの出発点を選択する基本原則を確認し、薄壁部品の精度に対するその影響を理解できます。プログラムデータに基づく機械加工は、加工の精度にも影響します。
これは主に、未知のプログラミングノードの計算の違いによるものです。機械加工システムの観点から見ると、加工システムはCNCプログラミングの主な内容であり、機械加工の精度と効率に大きな影響を与えます。
前処理のCNC加工の薄壁部分では、構造的次元の薄壁部分と高精度品質要件の薄壁部分による対応するプロセスを考慮して、CNC加工プロセス品質分析の部分の必要性また、構造的剛性の薄壁部分のいくつかと相まって、変形する傾向がある他の要因は、関連する品質要件のCNC加工に薄壁部分をもたらす傾向があります。
薄壁部品のCNC加工を実行する際、部品にCNC切断および処理装置の使用は、薄壁部品のCNC加工の品質を確保するために重要です。ツールの選択も不可欠です。製品の選択とアプリケーションでは、ユーザーは、使用されたツールの特定の作業モデル、部品および技術指標の特定の作業モデルの総合的な詳細な分析を分析する必要があります。プロセスの要件を満たすため、処理効率と安定性が向上します。
シミュレーションベースのCNC加工プロセスの品質改善。シミュレーションCNC加工を使用してプロセスを改善することができます。これは、処理用の薄壁部品にKu = Fの理論式を使用します。ここで、Kは部品の全体的な強度マトリックスを表し、Fは部品処理によって支える荷重マトリックスを表します。
Uは、機械加工された部分の特定の変形を表します。フォーミュラの解釈は、Fとuが負に相関していることを示しています。この点で、CNC加工プロセスの薄壁部分を改善するには、薄壁部分の変形を効果的に削減し、その処理の品質を向上させるために、K値を適切に調整する必要があります。
薄壁の部品処理材料を選択する際には、原材料の強度が、一次原料が変化しないという前提に基づいて要件を満たすことを保証する必要があります。また、関連するフィラーを増やして、材料強度を強化することもできます。部品処理作業が完了すると、部品を削除でき、薄壁部品の変形は問題を効果的に緩和し、処理の質を保証します。
処理精度のための独自の剛性要因の一部は、より大きな影響を及ぼします。クランプ方法とプロセスの合理的な選択は、薄壁の部品処理の剛性を高めるために非常に必要です。これは、薄壁部品の保護全体の精度と有効性の保護にプラスの効果があります。
加工では、部品を簡単に変形させるために、全体的な処理の堅牢性が、不利な要因の影響を減らすために質の高い保護対策の良い仕事をすることを保証する必要があります。さらに、建設リング、拡張スリーブなどのプロフェッショナルクランプを使用することが最善です。関連する測定により、部品処理の精度と剛性の向上を促進できます。
薄壁部品のCNC加工では、ツールによって処理されたワークピースの数が特定の値に達すると、ツールをタイムリーに変更して、ツール摩耗によって引き起こされるエラーを制御できます。
制御可能なエラーの処理においてのみ、全体的な処理エラーの増加を回避するために包括的な制御を実行できます。さらに、部品処理では、特定の処理ワークプロセス要件と合理的なツール選択も必要です。
薄壁部品の処理精度は、製品の進行状況とカビ構造の要件の影響を受けます。製品の全体的な機械加工精度が要件を満たすようにするには、合理的なツール選択が必要です。
部品の構造では、上部および下部の金型の調整の程度にも厳格な要件があり、金型部品が適切なCNC加工部品の精度標準を満たすことを保証する必要があります。大量生産のニーズに基づいて、ツール材料が要件を満たし、その靭性、剛性、硬度がある程度の摩耗抵抗で要件を満たしていることを確認してください。
ワークピースプロセス、機器エラー、熱因子、CNC加工技術などの多くの要素は、薄壁部品を処理する際の特定のCNC加工プロセスに影響します。特定の処理をシミュレーションと実際のCNC加工プロセスの品質改善に基づいて、薄壁部品のCNC加工の利点と品質を保証することが重要です。ピースのクランプを強化し、最適なツールを選択し、微調整する切断パラメーターが不可欠です。 Kaiao-RPRTは、これらの保護手段を実装して、可能な限り最高の処理品質と精度を保証することに専念しています。