数ブラウズ：0 著者：サイトエディタ 公開された： 2022-12-13 起源：パワード
陽極酸化処理は製品製造に必要な工程の一つであり、完成品の美しさと耐久性を確保するために必要な工程です。このプロセスにはさまざまな材料を使用できますが、アルミニウムが最も一般的で不可欠なものです。機械加工に慣れていない場合は、陽極酸化処理またはアルミニウムの陽極酸化方法についてさらに理解する必要があるかもしれません。
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この記事では、Kaiao がアルミニウム部品の陽極酸化処理について必要なことをすべて説明します。ここでは、アルミニウムの陽極酸化とは何か、どのように行われるのか、そしてなぜ行われるのかを説明します。
マグネシウム、チタン、マグネシウムなどの非鉄金属を使用する一般的な仕上げ方法です。陽極酸化アルミニウムは特別な処理を経て、非常に耐久性のあるコーティングを生成します。
これには、アルミニウムや金属片の外面を、強力で著しく耐食性と耐傷性のあるコーティングに変える電気化学的手順が必要です。この手順により、アルミニウム部品にさらに魅力的な美しさも与えられます。塗布すると、輝く仕上がりとさまざまな色が生まれます。
アルミニウムを陽極酸化する方法を知る前にまず知っておく必要があるのは、その仕組みを理解することです。事実上すべてのアルミニウム部品は陽極酸化できます。板金製造を使用して製造されたか、CNC 機械加工されたか。陽極酸化は一連の電気化学反応のため複雑に見えるかもしれませんが、簡単でコスト効率が高くなります。結果として、これは製造業界全体で非常に一般的です。
陽極酸化処理がいかに見えても、手順は非常に簡単です。これらは、アルミニウムの陽極酸化における 2 つの基本的な手順です。
陽極酸化を開始する前に、アルミニウムを洗浄する必要があります。これは、プロセスに影響を与える破片や不純物を除去するために不可欠です。
2 番目のステップは、アルミニウム部品を電解液槽に入れて電流を直接印加することです。溶液中の電解質板とアルミニウムはそれぞれプラスとマイナスの電荷を帯びます。電気化学反応の結果としてアルミニウム部品の表面に細孔が形成され、これによりマイナスに帯電した酸素がアルミニウム基材と結合して酸化アルミニウムが生成されます。
このステップでは、陽極酸化アルミニウムの意味を説明します。部品の表面には陽極酸化物のバリア層が形成され、この保護層はその下のアルミニウムよりも強力で長持ちします。
陽極酸化の原理によれば、陽極酸化は金属などの導電性材料にのみ作用します。ただし、アルミニウム以外にもさまざまな金属を使用できます。チタンやマグネシウムも使用できます。
また、陽極酸化処理に鋼またはステンレス鋼を使用できるかどうかも尋ねられます。スチール上には酸化鉄（錆）が形成されており、生成された酸化鉄はステンレススチール上に強力で緻密な耐食性のコーティングを形成しないため、それは不可能です。これは陽極酸化できないことを証明しています。
また、アルミニウムの陽極酸化のさまざまなプロセス、自分にとって最適なプロセス、およびそれらの違いを知ることも重要です。アルミニウムには 3 つの重要なタイプがあり、それらはすべて異なる美しさと機能的な結果をもたらします。それらには次のものが含まれます。
これは最初のタイプのプロセスであり、慢性酸を使用してアルミニウム部品の表面に薄いコーティングを生成します。ただし、陽極酸化の中で最も薄いですが、耐食性の高い部品が得られます。染色すると、色の吸収が最も少ない部分が生成されます。航空機部品などの耐食性の高い部品の作成に適しています。
2番目の陽極酸化処理です。この 2 番目のタイプでは、慢性酸の代わりに硫酸が使用されます。最初のタイプよりもわずかに厚い表面を持つ部品が生成されます。硫酸アルマイトの厚さは0.0002～0.001インチで、部品の染色に最適です。台所用品、航空機部品、建築部品、最終消費財の製造に適しています。堅牢な金属部品の製造に最適です。
これは 3 番目のタイプの陽極酸化プロセスであり、硬質陽極酸化とも呼ばれます。このプロセスでも硫酸法が使用されますが、より厚い結果が得られます (0.001 インチ以上)。
硬質陽極酸化パーツは最高の染色可能性と耐摩耗性を備えています。ただし、非常に正確な公差を持つ製品には、より良いソリューションがある可能性があります。
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アルミニウムにアルマイト処理を施す前に考慮すべきもう 1 つの点は、利用可能な色の範囲です。陽極酸化処理の素晴らしい利点の 1 つは、幅広い色のオプションです。アルミニウムの標準アルマイト色はクリア、ブロンズ、シャンパン、ブラックの 4 色です。
Kaiao では、Pantone 番号が記載されたカラーカードを見て、希望の色を選択できます。
アルミニウムはその独特の特性により広く利用されている材料です。アルミニウムは錆びませんが、酸素への曝露による磨耗などの他の条件の影響を受けやすくなります。陽極酸化アルミニウムの主な利点は次のとおりです。
美観も、多くの顧客が陽極酸化処理を選択するもう 1 つの理由です。金属コンポーネントにも色を付けることができ、色のオプションはほぼ無限です。これは、透明、黒、青、金、灰色、赤、その他いくつかの色の陽極酸化金属で構成されています。
仕上げプロセスにより、耐候性、傷、腐食に対する耐性の向上など、部品の表面の品質が大幅に向上します。電気化学プロセスにより、陽極酸化によって作成されたバリア層はコンポーネントの一部になります。これは、塗装コーティングとは異なり、剥がれたり欠けたりすることがないことを意味します。
アルミニウムに陽極酸化処理を施すと、アルミニウムに絶縁特性が与えられ、以前よりも導電率が低くなります。
アルミニウム部品を陽極酸化する方法を学ぶのは難しくありません。ただし、特に初心者の場合は、いくつかのヒントを参考にすると、手順がよりスムーズに進むようになります。以下に使用できるヒントをいくつか示します。
アルミニウム製品または部品に色を付けたい場合は、バッチで行うことをお勧めします。コレクション間の色を理想的に一致させるのは難しい場合があるため、これにより、より高度な色の均一性が保証されます。色の一貫性を維持するには、少数のアルミニウム コンポーネントを一度に陽極酸化することが最良の選択肢です。
陽極酸化は電気化学的であるため、研磨やビードブラストほどの影響はありません。陽極酸化処理を施した直後のアルミニウムの機械加工品の表面には、機械加工による擦り傷や傷がまだ残っている可能性があります。
このため、完全に一貫した表面仕上げが必要な場合は、研磨、ビードブラスト、またはその他の機械仕上げ手順を利用する方がよい場合があります。陽極酸化処理により、部品の表面が以前よりも滑らかになります。
陽極酸化処理は、最高級のコスト効率の高い仕上げプロセスです。これは非常に人気があり、さまざまな業界で応用されています。陽極酸化処理製品の 1 つまたは 2 つに出会わない日はありません。例えば、ダクトカバー、フォトラウル、電子機器筐体、照明器具、厨房機器、ラジオ機器などはすべてアルマイト処理された製品です。以下は、陽極酸化処理を使用する主要な業界の一部です。
● 帰国部門
● 消費財
● アーキテクチャ
●自動車
●自動車
● 航空宇宙
製品製造には陽極酸化処理が不可欠です。このガイドでは、陽極酸化に関するあらゆる種類の質問に答えています。
Kaiao では、陽極酸化処理は、電気メッキ、研磨、塗装、粉体塗装、ブラッシング、ビード ブラストと並んで、金属部品の重要な仕上げソリューションの 1 つです。当社の経験豊富なチームは陽極酸化プロセスに精通しており、お客様に高品質のアルミニウム部品を保証します。陽極酸化処理がお客様のアイテムや製品、または価格にとって最適な仕上げソリューションであるかどうかを確認するには、Kaiao チームのメンバーにお問い合わせください。私たちはあなたを助けるためにここにいます!
陽極酸化が一般的な仕上げ技術である主な理由の 1 つは、非常に経済的であるためです。ただし、いくつかの変数がプロセスのコストに影響します。これには、部品の色、陽極酸化処理の種類、数、サイズ、形状が含まれます。
塗装とは異なり、剥がれたり欠けたりすることはありません。正しく陽極酸化処理されたコンポーネントは、長年にわたって無傷のままであるはずです。
同様に、適切に密閉されたカラー陽極酸化パーツは、少なくとも 5 年間、さらにはそれ以上色褪せないはずです。また、陽極酸化層の厚さ (タイプ III が最も厚い) によって、コンポーネントがどの程度の摩耗に耐えられるかが決まることにも注意してください。