どのような状況で 3D プリントを分解してプリントする必要がありますか?

1 つ目の状況は、プロトタイプ モデルが大きすぎて 3D プリントできないことです。たとえば、車のモデルを印刷する場合、3D プリンターではサイズが大きいため、大きなモデルをすぐに印刷することはできません。このとき、別途印刷する必要があります。

3D プリントでも CNC 加工でも、工作機械のサイズによって制限されます。機械の長さが1メートルしかないわけがありませんが、2メートルの試作モデルを加工することは不可能です。

シングルの寸法 3Dプリント 異なる 3D プリント素材のモデルも異なります。各マテリアルの具体的なプリント サイズは、「プリントしたい」ページで確認でき、クリックすると特定の 3D プリント マテリアルが表示されます。

2つ目は、特殊な構造で加工できない、または要件を満たせない場合です。

たとえば、四角い密閉箱はサポートが必要な構造です。3D プリンティングでは印刷とシールが可能ですが、サポートが必要になります。顧客はサポートを望んでいません。この時点で、サポートを取り外した状態で分解して印刷する必要があります。たとえば、下の画像のメガネは、フレームと脚の間の境界面が閉じており、一緒に印刷すると柔軟に回転できないため、フレームと脚とは別に印刷されます。そのため、メガネのプロトタイプは使用できません。もちろん、下の写真のガラスは 1 つのピースとして印刷されており、設計により、最終的な 3D プリントではフレキシブル デバイスを回転させることもできます。ここでの例は参照のみを目的としています。

3Dプリンティングで透明な感光性樹脂を印刷するには、透明な感光性樹脂を研磨する必要がありますが、ロッドの位置はまだ良好です。一部の部品はCNC機械では加工できません。一部の小さな部品はCNCナイフやゴングでは加工できず、加工するには分解する必要があります。

3 番目の状況は、分解と加工の方が安くなる可能性があり、分解と印刷の方が安くなる可能性があり、材料が廃棄される可能性があります。試作モデルを上下に加工する必要があるため、CNC 加工時間は長く複雑になります。そのため、ハンドルパネルモデルを一括で扱うと、加工する部分よりも価格が大幅に高くなります。

3D プリントは積層造形であるため、印刷可能な範囲内では、3D プリントの方が印刷よりも安価になることはほとんどありません。必要な補助材料を除いて、残りはモデルを印刷するために使用される材料です。3D プリントには複雑な構造がなく、モデルの処理コストも高くありません。場合。

パーツを印刷した後、接着する必要があります。パーツを接着すると、貼り合わせた跡が残ります。3Dプリントしたハンドモデルが外観検証用の場合、着色後は糊跡が見えなくなるため、効果はほとんどありません。機能検証であれば力の影響を受ける部分があるので点で影響を受ける可能性があります。もちろん、機能テストとしてマニュアルモデルの構造や用途、材質などを見る必要があります。

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