現在のPVD技術で最も高度な表面処理方法の1つ

過去10年間で、真空イオンめっき技術の開発は最速であり、現代的な時点で最も進歩した表面処理方法の1つになりました。

PVD（物理蒸着）は中国語の「物理蒸着」を意味する。それは、真空条件下でメッキされるべきワークピース上に材料を堆積させるために物理的方法を使用する薄膜製造技術を指す。 PVD技術は主に3つのカテゴリーに分けられています：真空蒸着コーティング、真空スパッタリングコーティングおよび真空イオンコーティング。

PVDコーティングと従来の無電解めっきとの間の類似性は、両方とも表面処理のカテゴリーに属し、両方ともある方法で一方の材料の表面を他の材料上に覆うことである。 2つの違いは、PVDコーティングがワークの表面との接合力が大きいほど、コーティングの硬度が高く、耐摩耗性および耐食性が良く、コーティングの性能はより安定している。 PVDコーティングをめっきすることができ、種類のコーティングはより広範囲であり、そしてメッキされ得るコーティングの色はますます美しいです。 PVDコーティングは有毒または汚染物質を生み出さないであろう。

しかしながら、この段階では、PVDコーティングは化学電解めっきに代わることができない。ステンレス鋼材料の表面上の直接PVDコーティングに加えて、他の多くの材料（例えば亜鉛合金、銅、鉄などなど）にPVDコーティングを施す必要がある。それらはCr（クロム）で無電解プレーティングされる必要がある。

PVDコーティングは主にいくつかの比較的高いエンドのハードウェア製品に適用されます。低価格でこれらのハードウェア製品については、通常、PVDコーティングの代わりに化学メッキを受けるだけです。

真空蒸着コーティング、真空スパッタリングコーティング、真空イオン被覆3つのコーティング方法の比較は以下の通りである。