迅速な板金プロトタイプと少量製造:
ラピッドシートメタル製
KAIAO ラピッドマニュファクチャリングでは、迅速な板金プロトタイプおよび少量製造部品を短いリードタイムと高品質で製造できます。さまざまな材料を選択でき、MOQ 要件はありません。準備ができたら、検証用の最初のサンプル板金部品を作成できます。100,000 個を超える部品の少量生産も行っています。
板金とは何ですか?
迅速な板金および少量製造は、金属加工および薄く平らな部品の製造に使用される工業プロセスの 1 つであり、さまざまな異なる形状に切断または曲げることができます。毎日、多くの物体が非常に厚い板金から製造されています。アルミニウム(Al6061-T6、Al5051-H32)、真鍮、銅、スチール(SS303、SS304、SS316)、ニッケル、SGCC、SECC、さらにはチタンなど、さまざまな金属を板金に加工できます。外観が必要な場合は、板金をさまざまな色や仕上げに塗装、メッキ、陽極酸化、粉体塗装することができます。
板金を作るメリット:
ラピッド板金はあなたとあなたのビジネスにどのように役立ちますか?ここではその方法のほんの一部を紹介します。
1. CNC金属加工よりも速いリードタイム;
2. 1個から大量生産まで低コストで金属加工を承ります。
3. より迅速な設計変更が可能になります。
4. さまざまな角度で任意の形状に切断したり曲げたりすることができます。
5. 製品ライフサイクルの短縮に迅速に対応します。
6. 複数の金属材料が利用可能で、通常はさまざまな材料の厚さ 0.5 mm から 3.0 mm まであります。
7。 標準的な厚さの素材なので、デザイン中にブロックのサイズを心配する必要はありません。
8. さまざまな色や仕上げに適用できるさまざまな後処理。
迅速な板金製造部品のアプリケーション:
迅速な板金プロトタイプおよび少量製造は、自動車、トラック、乗用車、トラックの車体、飛行機の胴体と翼、座席、医療台、建物の屋根などの自動車用途で使用されます。
ATM本体など。
KAIAO ラピッドシートメタル:
ラピッドシートメタルの設計は、機能と外観を満たす条件で、打ち抜き、切断、曲げのプロセスが簡単で、寸法が安定していることを保証する必要があります。
これが板金を安く手に入れる秘訣です。
ラピッドシートメタルのファイルを入手したら、レーザー切断、パンチング、曲げ、インサート取り付けなどの異常な形状に対して、それに応じて加工技術を選択します。
エッジにはバリがあり、切断後に除去する必要があります。化粧品の形状がまだ残っている場合は、表面を美しく見せるためにサンディングを行って滑らかにします。
ラピッドシートメタルの最も重要なプロセスの 1 つは曲げです。これは寸法の安定性と公差へのこだわりの鍵となります。通常、内側の形状の次に外側の形状を曲げ、小さな形状の次に大きな形状を曲げます。特殊な形状を曲げてから単純な形状に、通常30〜40°程度まで曲げる必要がある曲げ形状の場合は、平型を使用して最後までプレスします。
これらすべてのプロセスが完了すると、必要に応じて部品は後仕上げを行います。ラピッドシートメタル素材が異なれば仕上げも異なります。たとえば、アルミニウムシートメタルは陽極酸化、塗装、メッキ、パウダーコートを行うことができますが、スチールおよび亜鉛メッキシートメタル素材の場合、仕上げは塗装、メッキ、パウダーコートになりますが、陽極酸化は行われません。 。
1 個から大量の板金部品をお探しの場合でも、KAIAO は部品を迅速かつ安価に提供できます。見積依頼を印刷するだけで、今すぐご相談いただけます。
迅速な板金プロトタイプと少量製造:
ラピッドシートメタル製
KAIAO ラピッドマニュファクチャリングでは、迅速な板金プロトタイプおよび少量製造部品を短いリードタイムと高品質で製造できます。さまざまな材料を選択でき、MOQ 要件はありません。準備ができたら、検証用の最初のサンプル板金部品を作成できます。100,000 個を超える部品の少量生産も行っています。
板金とは何ですか?
迅速な板金および少量製造は、金属加工および薄く平らな部品の製造に使用される工業プロセスの 1 つであり、さまざまな異なる形状に切断または曲げることができます。毎日、多くの物体が非常に厚い板金から製造されています。アルミニウム(Al6061-T6、Al5051-H32)、真鍮、銅、スチール(SS303、SS304、SS316)、ニッケル、SGCC、SECC、さらにはチタンなど、さまざまな金属を板金に加工できます。外観が必要な場合は、板金をさまざまな色や仕上げに塗装、メッキ、陽極酸化、粉体塗装することができます。
板金を作るメリット:
ラピッド板金はあなたとあなたのビジネスにどのように役立ちますか?ここではその方法のほんの一部を紹介します。
1. CNC金属加工よりも速いリードタイム;
2. 1個から大量生産まで低コストで金属加工を承ります。
3. より迅速な設計変更が可能になります。
4. さまざまな角度で任意の形状に切断したり曲げたりすることができます。
5. 製品ライフサイクルの短縮に迅速に対応します。
6. 複数の金属材料が利用可能で、通常はさまざまな材料の厚さ 0.5 mm から 3.0 mm まであります。
7。 標準的な厚さの素材なので、デザイン中にブロックのサイズを心配する必要はありません。
8. さまざまな色や仕上げに適用できるさまざまな後処理。
迅速な板金製造部品のアプリケーション:
迅速な板金プロトタイプおよび少量製造は、自動車、トラック、乗用車、トラックの車体、飛行機の胴体と翼、座席、医療台、建物の屋根などの自動車用途で使用されます。
ATM本体など。
KAIAO ラピッドシートメタル:
ラピッドシートメタルの設計は、機能と外観を満たす条件で、打ち抜き、切断、曲げのプロセスが簡単で、寸法が安定していることを保証する必要があります。
これが板金を安く手に入れる秘訣です。
ラピッドシートメタルのファイルを入手したら、レーザー切断、パンチング、曲げ、インサート取り付けなどの異常な形状に対して、それに応じて加工技術を選択します。
エッジにはバリがあり、切断後に除去する必要があります。化粧品の形状がまだ残っている場合は、表面を美しく見せるためにサンディングを行って滑らかにします。
ラピッドシートメタルの最も重要なプロセスの 1 つは曲げです。これは寸法の安定性と公差へのこだわりの鍵となります。通常、内側の形状の次に外側の形状を曲げ、小さな形状の次に大きな形状を曲げます。特殊な形状を曲げてから単純な形状に、通常30〜40°程度まで曲げる必要がある曲げ形状の場合は、平型を使用して最後までプレスします。
これらすべてのプロセスが完了すると、必要に応じて部品は後仕上げを行います。ラピッドシートメタル素材が異なれば仕上げも異なります。たとえば、アルミニウムシートメタルは陽極酸化、塗装、メッキ、パウダーコートを行うことができますが、スチールおよび亜鉛メッキシートメタル素材の場合、仕上げは塗装、メッキ、パウダーコートになりますが、陽極酸化は行われません。 。
1 個から大量の板金部品をお探しの場合でも、KAIAO は部品を迅速かつ安価に提供できます。見積依頼を印刷するだけで、今すぐご相談いただけます。
