数ブラウズ：0 著者：サイトエディタ 公開された： 2023-03-29 起源：パワード
材料の適合性を評価するために、機械的テストが実施されます。これにより、キャラクターに応じて材料を評価し、さまざまなアプリケーションに理想的に使用する方法を評価できます。
これらのテストを理解したい場合は、Kaiaoがすべてを詳細に評価できるように、次のテストガイドを準備しています。それでは、以下を読みましょう。
特定のアプリケーションに適しているかどうかを確認するための材料の特性を決定するのに役立つ標準的なテスト手順があります。
さまざまなプロセスを通じて製造されたコンポーネントは、ISOやASTMなどの国際基準を満たす必要があります。この機械的テストを実行すると、適切な材料を選択すると、製造プロセスに問題がないように、適切な材料を選択することがわかります。
引張試験は、電気機械または油圧プロセスを介して2つの異なる方法で実行されます。資料はさまざまな圧力を受け、記録に記録されています。
このプロセスは、ストレスや圧力を処理する能力や、それがどの程度変形するかなど、材料の要因を特定する傾向があります。このプロセスは、材料の反対側に圧力を追加することで構成され、壊れるまで引っ張られます。
引張強度の記録はグラフにプロットされ、それに応じて材料の強度が測定されます。
ねじれ試験の過程で、材料の動作が分析されます。材料は角の形で変位し、いくつかの応力がそれに置かれます。これは、材料、材料の弾力性、材料の強さ、それがどれほど延性があるかについて多くのことを伝えます。
ねじれにはさまざまな種類のテストプロセスがあります。これは、材料に圧力を加え、壊れるまでねじれ、その動作を確認することで構成されています。ねじれのテスト基準は、ISO 7800およびASTM A938で構成されています。
疲労試験では、材料にはさまざまな種類の負荷がかかります。これらの負荷は、屈曲、軸、またはねじれとして材料に適用されます。材料は、平均荷重と交互荷重の間に切り替えられます。素材がこのストレスを処理できない場合、壊れます。
観測は一貫して記録され、次にグラフが形成され、意思決定が実行されるテスト結果が作成されます。
破壊力学テストは、材料が特定の圧力にさらされる場合、材料の破壊または破損を引き起こすエネルギーがここで評価されます。このようにして、破壊に抵抗する材料の能力はテストされています。破壊力学テストの基準は、ASTM E1820、EEMUA Pub 158、およびBS 7448です。
素材はさまざまな状況を通過します。したがって、粉砕荷重にさらされたときにそのままでいるかどうかをテストすることが不可欠です。一部の材料はそのまま残っており、一部はそうでないため、これはどの材料を選択しなければならないかを評価するのに役立ちます。
これ テストプロセス あらゆる種類の材料に適しています。金属、プラスチック、セラミックに適しているため、これらすべてをこのテストプロセスを使用してテストできます。
このテストは、一定量のストレスに抑制された後に材料がどのように変形したかを評価するために実行されます。このテストでは、材料は一定の応力にさらされ、特定の時間の後、材料の変形が記録されます。
このプロセスでは、材料に対する応力は、高温を通過させることで定められ、グラフに測定値が記録されます。このプロセスは、はんだ付けにさらされるスプリング、金属プロファイル、およびジョイントで使用される材料の評価に広く適しています。
材料の強度をテストすることが不可欠である限り、材料の機械的特性もテストする必要があります。
影響のテストは、材料を壊す可能性のある力の量を確認することです。この点で2つのテストが実施され、両方のテストで材料が分解されます。主な目的は、記録された材料を分解するために必要なエネルギーを測定することです。
名前が示すように、このテストは、材料がどれほど難しいかを確認するために実施されます。この場合、原材料がテストされ、その材料のインデントに抵抗する能力がテストされます。一般的に選択された硬度テストには2種類があり、以下を構成します。
●最初のテストでは、スチールボールは、荷物とともにしばらくの間材料に敷設されます。その後、鋼の球によって引き起こされる材料の上のくぼみが測定されます。このテストは、ジョイントが溶接された材料については避ける必要があります。
●2番目のテストでは、ダイヤモンドピラミッドが鋼ボールの代わりに材料に配置されます。その後、インデントはピラミッドによって引き起こされる材料で測定されます。このテストは、ジョイントが溶接された材料に理想的に適しています。
腐食試験は、生理食塩水である可能性のある条件にさらされることにより、コーティングされた金属および非コーティングされていない金属の反応評価を実施しました。この点で多くのテストが選択される場合があり、それらのいくつかは次のとおりです。
●塩水は、コーティングまたはコーティングされていないことに関する反応を確認するために材料に噴霧され、材料には外観が観察されます。
●2番目のプロセスは、材料に加速された銅と酢酸の塩の混合物を噴霧することで構成され、このスプレーの反応が観察されます。
●材料が攻撃的な水溶液にさらされ、後に材料で減量が観察されるテスト。
材料の機械的テストは、無知を課すことはできない重要な側面です。コンポーネントの製造に材料が選択されている場合、最終製品に耐久性を追加する必要があります。素材自体に耐久性がない場合、コンポーネントはどのように長持ちしますか？
さらに、腐食抵抗、強度、耐久性、および材料のその他の特徴などの側面も同様に重要です。したがって、ビジネスとクライアントの満足度の評判を維持するために、材料テストが重要な役割を果たします。
で カイアオ、すべてのコンポーネントの材料テストを実行します。クライアントに材料テストサービスを独占的に提供しているため、どの材料を選択する必要があるか、製造を楽しみにしているさまざまなコンポーネントを決定できます。