急速なツーリングのためのエポキシ型

キーワード：ラピッドプロトタイピング、エポキシ樹脂型、ラピッドプロトタイピング

金型現像プロセスでは、時間と成形サイクルの問題がますます明らかにされています。新しい技術が絶えず出現しています。最近、エポキシ樹脂型がより広く使用されており、これは急速な金型の開発をさらに促進しており、それは自動車にも役立ち、家電製品の新製品の研究開発は市場で発売されている。

急速なツーリング技術は、ラピッドプロトタイピング、すなわちコピー方法（金属噴霧、電気メッキ、複合材料キャスティング、精密キャスティングなど）を使用しているサンプルモールド（マスターモールド）によって作られた固体モデルに基づいています。金型の主要な作業部（凸型）を製造しています。テラスダイのダイ、凹型または型キャビティ、モールドコア）の場合、製造サイクルは一般的には伝統的なCNC切断方法の1/5から1/10ですが、コストは1/3から1/5です。

ラピッドツーリングリム低圧輸液成形装置

エポキシ型に関しては、業界は製造コスト、迅速なプロトタイピング材料、生産バッチ、および金型精度の要件に基づいて、さまざまなプロセス方法を開発しました。専門家によれば、現在の急速な金型製造方法は一般に間接型製造および直接型製造を含む。 RPに基づく急金型作製の方法は、ほとんど間接型の成形です。生成された金型は、ブリッジ金型および迅速なソフトツーリング（ラピッドソフトツール）を含む。 ）、ハードツール。これらの中でも、橋梁工具は通常、射出成形によって直接製造することができるエポキシ樹脂型を指す。伝統的な射出成形金型と比較して、エポキシ樹脂型の使用は伝統的な方法のほんの一部のみにかかるものであり、製造サイクルは大幅に減少します。金型寿命は鋼の金型ほど良くないが、それはシリコーン型よりも高い、1,000から5000個まで、これは中小走行の生産の必要性を満たすことができる。

リム低圧注ぐ - エポキシ金型

RIM（反応射出成形）の迅速なプロトタイピング型からコピーされた製品

金型製造は、私の国の自動車、家電、軽業およびその他の産業の開発を制限するボトルネックと鍵です。迅速なプロトタイピングソフトウェアおよびハードウェア機器および迅速なプロトタイピング材料の継続的な開発および改善により、急速なプロトタイピング部品の強度および精度が継続的に改善され、そして急速なプロトタイピング技術は急速な金型製造の分野に徐々に浸透している。急速なプロトタイピング方法、特にエポキシ型に基づく様々な簡単で経済的な急速な金型がホットスポットとなっています。

深センの家具の中核地域としては、多くの金型企業が急速な金型作りで多くの進歩を遂げました。急金型の象徴として、深センカイアオはこの点で豊富な経験を積んできました、そしてそれは中国の最も初期のプロトタイプラピッド型です。 1995年に設立された企業を形成する。これまでのところ、それは何千もの企業に出荷されています。 Keao Companyは、私たちがもっと顧客に勝った金型製造速度の増加のおかげで、それが本当に感謝していると言っています。